电脑布料自动裁切下料设备

　　电脑布料自动裁切下料设备的生产检验按顺序分又分为产前检验、生产过程中的检验、成品检验。

　　产前检验:主要是对生产合同单、设计图纸、使用材料及相关设备进行全面细致的检验。

　　生产单图纸的检查:生产单图纸是接单设计人员按客户要求，对所要制作的窗户及其它物品。如:台垫、沙发套等到进行作款式设计、效果表达、尺寸丈量结果、使用材料、制作要求、制作方法表达等体现出来的文件。(主要由开单、设计人员和算单人员完成)检验各个窗帘设计的款式、效果、尺寸安装要求是否合理:检查所需要材料、布料、配布、辅料、轨道、数量、表达是否准确，合理。

　　使用材料的检验:布料主要进行对污垢、瑕疵、色差、数量、缩水等检验;辅助材料:花边、布带、机眼、衬纸、铅线、铅块、抽带等主要检查数量、色差、材质等多项检查。

　　相关设备的检查:确保机械使用工具无故障，才能发挥最高的效率。

　　清除各类设备的尘埃、污垢及异物。

　　检查磨损、松驰、摇动、变形、损伤等细小的潜在缺陷并加以修护处理。

　　电脑布料自动裁切下料设备要求车工对自己使用的缝纫机、梭边机进行调节。车针安装、压脚调节、线路调试等内容的自我检查。

　　生产过程中的检验:指窗帘进入生产或加工过程中的每道工序的检验。

　　电脑布料自动裁切下料设备裁剪过程的检查:尽管在投产前设计、开单人员、仓库人员对生产单、材料进行了检查，但在实际生产过程中，公司要求每批货在裁剪工序之前都必,须进行全数检查，包括规格、型号、数量、特别是制作要求都要仔细检查核对。

　　核对生产合同单、设计图纸的款式、尺寸、规格、型号、数量和工艺要求、安装要求。

　　核对布料质量、花形倒顺、正反、数量、门幅、色差、对花、对格、对条要求、颜色要求。

　　核对原辅材料是否齐全等。如有疑问或不解之处应与开单、设计人员、仓库及时沟通，核对准确无误后才能开始裁剪。